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常见的空压机保养以及检查事项
- 2019-09-10-

保养步骤:

1、检查空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值,空压机电器分为主电器、控制电器和温度传感器和压力传感器线 路,空压机运行时会产生震动,长时间后会有部分电线接头会出现松动现象,电线接头松动轻则引动电机不能启动,重则引起保护功能失效,短路、触电等危险情况发生,因此需定期检查电器。

2、更换电器润滑脂,电动机的前端及后端装有轴承,轴承在适当的润滑下才能保证寿命,正常,因此应定期注入润滑脂,润滑脂的型号应根据厂家提供的型号选择。

 3、清理进气阀,进气阀主要控制空压机的加载卸载、卸载、比例控制作用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。拆卸方法:首先拆下进气阀与空气过滤器之间的软管,再拆除其他部件与进气阀相连的软管,然后拆除电磁阀,将进气阀与主机相连的螺丝取下,取下进气阀将其放在整洁的地面上,选用清洗剂将进气阀油垢地方清洗干静即可。

4、清理zui小压力阀,将其连接在空压机上的螺母取下,然后放在整洁地面上,更换内部o型圈清理内部灰尘及油垢即可.

5、清理空压机单向阀,拆除与油缸和机头连接部分取下单向阀,用有压力的空气左右反复吹气,直到内无油垢杂质即可。

6、清理温控阀,温控阀在油过滤器上部将温控阀表面螺母取下用尖嘴钳将其阀芯取出用整洁抹布和砂纸打磨清理即可。

7、清洗散热器,将空压机顶部网罩螺丝拧开取出网罩,拆除散热器与空压机连接的油管(用碎布堵住散热器油路两头方便取出),取出散热器倒干净内部残余润滑油,用高压枪清洗内部油路冲洗干净后倒入专用清洗剂等药剂效果出来后用高压机反复冲洗即可。

8,还原空压机耗材时间,查看空压机加卸载压力是否正常,检查空压机电流是否正常是否有过载情况,检查空压机历史故障,检查空压机风机加卸载温度设置(75度-85度)。

检查注意事项:(需要在空压机无电、无压力才能进行)

1、检查空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值

2、更换电机润滑脂,每运行6000-8000小时更换一次。

3、清理进气阀油垢及杂质(可防止空压机无法有效加卸载)

4、清理zui小压力阀(可有效防止空压机无法建立空压机开机内压及空气回流)

5、清理回油单向阀(如回油单向阀堵死,会引发空气含油加大及损毁油气分离器和空压机缺油)

6、清理温控阀(可防止阀芯卡死如卡死,润滑油会不经过散热器直接进入机头引发高温)

7、清洗散热器(可有效降低空压机温度,防止空压机高温停机)

8、更换空气过滤器、油过滤器、油气分离器及空压机专用润滑油9、校正空压机操作面板所有参数




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